Başarılı bir dava
"
Kurumsal Çözümler
Kalıp çelik halkalar vaka çalışması: Kuzey Amerika dişli kutusu üreticisi için 18.000 kg'a kadar dikişsiz yontulmuş halkalar
Proje Arka Planı
Ağır sanayi dişli kutuları ve rulman yuvaları üreten Kuzey Amerika'lı bir üretici, beş ayı aşan teslim süreleri nedeniyle yerli bir halka haddeleme tedarikçisini değiştirmek zorunda kaldı. Söz konusu parçalar, madencilik konveyörleri ve rüzgar türbini tahrik hatlarında dişli boşlukları, rulman yatakları ve yuva bilezikleri olarak kullanılan, tahıl akışı sürekliliğinin ve boyutsal kararlılığın hizmet ömrünü doğrudan belirlediği büyük, kalın kesitli halkalardı.dövme çelik halkalarProje Özeti
| Detay | Müşteri Profili |
|---|---|
| Ağır dişli kutusu ve rulman yuvası OEM'i, Kuzey Amerika (NDA gereği adı gizli tutulmuştur) | Ürün Kapsamı |
| Dikişsiz haddelenmiş dövme çelik halkalar, halka boşlukları, bilezik halkalar | Malzeme Aralığı |
| Karbon çeliği, alaşımlı çelik (42CrMo4 / 4140 sınıfı), paslanmaz ve dubleks kaliteler | Kullanılan Boyut Yeteneği |
| Ağırlık 50 kg – 18.000 kg; İç Çap 50 mm – 6.500 mm; Kalınlık 30 mm – 1.500 mm | Standartlar |
| ASTM, DIN, JIS, BS, GB – müşteri çizimleri önceliklidir | Sözleşme Hacmi |
| Yaklaşık 2.600 ton/yıl, 19 parça numarası üzerinden | Bu Projeyi Zorlaştıran Ne Oldu |
Haddelenmiş halkalar basit diskler değildir. Her halka delinir, şişirilir, haddelenir ve ardından boyutlandırılır ve her adım, müşterinin daha sonra işleyeceği et kalınlığı tekdüzeliğini değiştirir. OEM'in spesifikasyonları şunları gerektiriyordu:
Dikişsiz, yönlü tahıl akışı
- – kaynaklı veya kesilip haddelenmiş alternatifler yoktur, çünkü teğetsel tahıl akışı, dönen yük altında bir halkaya yorulma direnci kazandıran şeydir.Et kalınlığı toleransı ±3 mm içinde
- 4,2 m dış çapa kadar olan halkalarda, işleme paylarını korumak için.Kalın kesitlerde tam sertleştirme
- – en büyük rulman yatağı halkalarında 1.200 mm'ye kadar et kalınlığı, üç derinlikte sertlik haritalaması ile doğrulanmıştır.Tam izlenebilirlik
- – ısı numarasından bitmiş halkaya kadar, parça başına UT ve boyutsal raporlarla.İhracat ambalajı
- okyanus taşımacılığına ve iç demiryoluna ovalleşme veya yüzey hasarı olmadan dayanır.FY Forgings Nasıl Teslim Etti
Halka haddeleme proses tasarımı.
- 19 parça numarasının her biri için boş ağırlık, delme çapı, haddeleme eğrisi ve boyutlandırma payını tanımladık; en büyük iki boyut için simülasyon kontrolü ile, yeniden ısıtma yapmadan nihai et kalınlığına ulaşılıp ulaşılamayacağını doğrulamak için.Ergitme ve dövme.
- Tava rafineli ve vakum degazajlı ark ocağı, 5.000 tona kadar preslerde açık kalıp şişirme, ardından simetrik, dikişsiz halkalar için radyal-eksenel halka haddeleme.Isıl işlem.
- Kaliteye göre normalleştirme, tavlama, temperleme veya çözelti tavlama, kaydedilmiş döngüler ve ısı başına sertlik doğrulaması ile.İşleme.
- Çizime göre kaba işleme, büyük çaplı halkalar için CNC dikey tornalama ve parça başına boyutsal raporlar yayınlanır.Muayene ve sertifikasyon.
- UT ve MT, PMI, boyutsal ve sertlik raporları, ayrıca ISO, SGS, BV, ABS, GL-DNV, KR, LR ve M650 sertifikaları gerektiği gibi.Ambalajlama.
- Çok modlu taşıma sırasında ovalleşmeyi önlemek için radyal destekli deniz taşımacılığına uygun ahşap kasalar ve paletler.Elde Edilen Sonuçlar
KPI
| Önceki Tedarikçi | FY Forgings Sonrası | Teklif Edilen Teslim Süresi |
|---|---|---|
| 150–180 gün | 45–60 gün | Et Kalınlığı Sapması |
| Tipik ±6 mm | ±3 mm veya daha iyi | İşleme Payı Yeniden İşleme |
| 19 parça numarasından 4'ü | ilk numune onayı sonrası sıfır | Dokümantasyon Tamlığı |
| kısmi | sevkiyat başına %100 | Nakliye Hasarı Talepleri |
| 12 ayda 3 | 14 ayda sıfır | En büyük iki rulman yatağının ilk numune halkaları, boyutsal ve metalurjik incelemeyi sapma olmadan geçti ve OEM, iki çeyrek içinde tüm haddelenmiş halka alımlarını FY Forgings'e konsolide etti, daha sonra iç tornalama yükünü azaltmak için kaba işlenmiş halkaları ekledi. |
Alıcılar Neden Dövme Çelik Halkalarımızı Seçiyor
Gerçek dikişsiz haddelenmiş halkalar
- – kaynaklı dikiş yok, sürekli teğetsel tahıl akışı.Geniş boyut aralığı
- – 50 kg ila 18.000 kg, 6.500 mm'ye kadar iç çap, 1.500 mm'ye kadar kalınlık.Malzeme esnekliği
- – ASTM, DIN, JIS, BS ve GB standartlarına göre karbon, alaşımlı, paslanmaz ve dubleks çelikler.Dahili ısıl işlem ve işleme
- – çelikten bitmiş halkaya kadar tek kalite sistemi.30+ yıllık halka dövme tecrübesi
- – 1993'te kuruldu, 506 çalışan, on binlerce ton yıllık kapasite.Halka Çiziminizi Bize Gönderin
