Metal Kalıplama vaka çalışması: SA-182 F92 Avrupa yüksek basınçlı valf OEM'ye tedarik edilen alaşımlı çelik kalıplı halkalar
Proje Genel Bakış
2024 yılında, yüksek basınçlı küresel vanalar ve boru hattı bileşenleri üreten Avrupalı bir üretici, Jiangyin Fangyuan Ringlike Forging And Flange Co., Ltd. (FY Forgings) ile zorlu bir taleple geldi: vana gövdeleri, kapakları ve yuva halkaları için güvenilir, denetime hazır bir kaynak.metal dövmesüper kritik buhar ve yüksek sıcaklıkta hidrokarbon hizmetinde kullanılan vana gövdeleri, kapakları ve yuva halkaları için. Müşteri iki bölgesel dövmehaneden alım yapıyordu, ancak kronik ısıl işlem tutarsızlığı ve gecikmiş teslimatlar kendi montaj programlarını tehdit ediyordu.
| Proje özeti | Detay |
|---|---|
| Müşteri profili | Avrupalı vana ve basınçlı kap OEM'i (kimliği NDA gereği gizli tutulmuştur) |
| Ürün kapsamı | Metal dövmeler – alaşımlı çelik dövme halkalar, vana gövdesi dövmeleri, yuva halkaları |
| Sağlanan Kaliteler | SA-182 F92, SA-182 F91, SA-182 F6NM (1.4313), F55 süper dubleks |
| Boyut aralığı | Dış çap 5.000 mm'ye kadar, tek parça ağırlığı 10 kg – 10.000 kg |
| Yıllık hacim | İlk sözleşme yılında yaklaşık 1.800 ton |
| Teslimat modeli | Kaba işlenmiş, UT/MT testli, deniz taşımacılığına uygun ihracat ambalajı |
Zorluk
F92 ve F91 sürünme dayanımlı çelikler affetmez. Eritme kimyasındaki, dövme oranındaki veya tavlama döngülerindeki küçük sapmalar daha sonra kabul edilemez sertlik dağılımı, zayıf Charpy darbe değerleri veya müşterinin kendi kaynak işlemleri sırasında çatlama olarak ortaya çıkar. OEM'in önceki tedarikçileri üç özel sorunla mücadele etti:
- Kimya sürüklenmesiCr, Mo, V ve N gibi kritik elementlerde, yeniden test ve hurdaya neden olur.
- Tutarsız normalleştirme ve tavlama, tek bir parti içinde 40 HB'den fazla sertlik yayları üreterek.
- Belgelendirme eksiklikleri – eksik PED 3.1 sertifikaları, eksik UT raporları ve üçüncü taraf denetiminden kalan ısı numarası izlenebilirliği.
Müşteri ayrıca, farklı atölyeler arasında geçiş yapmadan, hem büyük halka dövmelerini hem de daha küçük, daha yüksek hacimli vana yuva halkalarını aynı kalite sistemi üzerinde işleyebilecek bir tedarikçi gerektiriyordu.
Çözümümüz
FY Forgings, açık kalıp dövme, halka haddeleme ve şirket içi ısıl işlem üzerine kurulu, tam üçüncü taraf denetimi ile desteklenen tek kaynaklı bir program önerdi.
- Malzeme ve proses incelemesi. Metalurji uzmanlarımız müşteri çizimlerini inceledi ve her parçayı optimize edilmiş bir dövme oranı, sıkıştırma dizisi ve tane akış yönü ile eşleştirdi, kritik delik ve flanş bölümlerindeki mekanik özellikleri iyileştirdi.
- Kontrollü eritme ve dövme. Elektrik ark ocağı artı pota rafinasyonu ve vakum degazajı, 5.000 tona kadar preslerde dövme ve kesintisiz, simetrik halkalar için halka haddeleme.
- Isıl işlem disiplini. Her ısı numarasına eklenmiş grafik kayıtlı döngülerle bilgisayar kontrollü normalleştirme, söndürme ve tavlama; sertlik, dövme başına birden fazla konumda doğrulandı.
- Test ve belgelendirme. ASME / ASTM gereksinimlerine göre UT ve MT, çekme ve Charpy testleri, bitmiş parçaların %100'ünde PMI ve uygun olduğunda ABS, BV, DNV, RINA, LR, NK, KR ve CCS onayları ile birlikte PED 3.1 sertifikaları.
- İşleme ve paketleme. Çizime göre kaba veya son işleme, deniz taşımacılığına uygun ahşap kasalar ve multimodal taşımacılık için tasarlanmış demir paletler.
Sonuçlar
| KPI | Önce | FY Forgings'e geçtikten sonra |
|---|---|---|
| Gelen muayene reddetme oranı | %6,4 | %0,8 |
| Bir parti içindeki sertlik yayılımı | 45 HB'ye kadar | 15 HB'nin altında |
| Ortalama teslim süresi | 70-85 gün | 30-45 gün |
| Belgelendirme uygunsuzlukları | yılda 11 | 18 ayda sıfır |
| Konsolide harcama payı | — | iki tedarikçi bir ile değiştirildi |
Üç çeyrek içinde OEM, tüm F91/F92 vana dövme paketini FY Forgings'e taşıdı ve daha sonra F55 süper dubleks yuva halkalarını ve F6NM geçit bileşenlerini ekledi. Aynı tesis eritme, dövme, ısıl işlem ve işleme işlemlerini yürüttüğü için, parti değişiklikleri artık yeniden yeterlilik gecikmelerini tetiklemiyor.
Neden İşe Yaradı
- 30+ yıllık dövme tecrübesi – 1993 yılında kurulmuş, 506 çalışanı ve on binlerce tonluk yıllık üretim kapasitesi.
- Dikey entegrasyon – çelikten bitmiş, kaba işlenmiş dövmeye kadar tek kalite sistemi.
- İhracata hazır uyumluluk – PED 3.1 ve büyük sınıflandırma topluluğu onayları, Avrupalı alıcılar ve bildirimli kuruluşlar tarafından bilinir.
- Mühendisten mühendise iletişim – teknik sorulara satış senaryoları yerine çizimler ve metalurjik verilerle yanıt verilir.
Metal Dövme Partneri mi Arıyorsunuz?
Karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya dubleks kalitelerde alaşımlı çelik dövmeler, halka dövmeler, vana gövdeleri veya flanşlar için yeni bir kaynak yeterliliği alıyorsanız, çizimlerinizi ve spesifikasyonlarınızı bize gönderin. Üretilebilirlik incelemesi, önerilen proses rotası, tahmini teslim süresi ve bir numune yeterlilik planı ile yanıt vereceğiz.
